Outre un réglage inadéquat de la procédure de pressage, la structure du matériel et des équipements influe également sur le taux d'endommagement du linge. Cet article poursuit son analyse.
Matériel
La presse à extraction d'eau est composée de : une structure de châssis, un système hydraulique, un piston de vérin, un sac à eau, un panier de pressage, un système de détection de contrôle de pression, un système de protection contre l'induction de pression du sac à eau et d'autres composants.presse à extraction d'eauIl s'agit d'un dispositif exerçant une force importante et fonctionnant à haute fréquence dans l'ensemble du système de lavage tunnel. Par conséquent, la structure et les composants de la presse sont primordiaux, notamment les points suivants :
Exigences de résistance élevées pour l'ensemble de la structure de la machine
Si la résistance est insuffisante, il suffit d'une déformation d'un millimètre du cadre pressurisé pour que le piston du cylindre d'huile principal et le sac d'eau situé en dessous exercent une pression inégale sur le tissu, provoquant des dommages à ce dernier.
La stabilité du système hydraulique et de l'ensemble de l'élément de commande
❑ La vanne hydraulique comprend la vanne de régulation de pression, la vanne de régulation de débit et la vanne de régulation de direction.
Les vannes de régulation de pression comprennent les soupapes de trop-plein (soupapes de sécurité), les soupapes de décharge, les vannes séquentielles, les relais de pression, etc.
Les vannes de régulation de débit comprennent les vannes d'étranglement, les vannes de réglage, les vannes de dérivation et de collecte, etc.
Les vannes de contrôle de direction comprennent les clapets anti-retour, les clapets anti-retour à commande hydraulique, les vannes navette, les vannes d'inversion, etc.
Selon les différentes méthodes de commande, les vannes hydrauliques peuvent être divisées en vannes de commande à interrupteur, vannes de commande à valeur fixe et vannes de commande proportionnelles.
❑ Les composants auxiliaires comprennent le réservoir de carburant, le filtre à huile, le refroidisseur, le réchauffeur, l'accumulateur, les tubes et raccords, la bague d'étanchéité, les raccords à changement rapide, la vanne à bille haute pression, l'ensemble de tuyaux, le manomètre, la jauge de niveau d'huile, la jauge de température d'huile, etc.
En effet, chaque élément de commande du système hydraulique est soumis à des exigences élevées en matière de pression de sortie. En cas de problème de stabilité de ces composants, la pression de sortie ne correspond pas aux exigences de pression de sécurité du linge, ce qui entraîne une pression insuffisante et, par conséquent, un taux d'humidité élevé. À l'inverse, une surpression risque d'endommager le linge.
Processus de conception et de fabrication de presse déraisonnable
❑ L'eau s'écoule du bas du panier de la machine à laver à tunnel.
Si la chute de lalaveuse tunnelSi la distance entre le bas du panier de pressage et le panier est supérieure à un mètre, le linge exercera une forte pression sur ce dernier. Dans ces conditions, le panier risque de se déformer s'il n'est pas suffisamment résistant.
Une fois le panier de pressage déformé, la poche à eau exerce une pression différente, ce qui peut coincer le linge dans l'espace entre la poche et le panier. Sous une forte pression, celle-ci finira par se rompre. Cela peut même endommager gravement la poche à eau et l'ensemble du système. C'est pourquoi de nombreuses poches à eau ne durent que quelques mois, voire un an.
❑ Conception déraisonnable du port d'alimentation de la presse
En cas de conception inadéquate de l'orifice d'alimentation de la presse, le linge n'est pas correctement acheminé vers le panier de presse et ne pénètre pas complètement, restant bloqué à la jonction entre la pente du caisson et le panier. Ce blocage est parfois difficile à détecter. Dans ce cas, l'eau s'infiltre directement dans le linge, provoquant des déchirures et des accrocs, ce qui contribue également à sa détérioration.
❑ Conception de drainage déraisonnable
Si le système de drainage n'est pas conçu de manière adéquate, trop d'eau s'accumulera dans le panier de la presse et ne pourra pas s'évacuer rapidement, ce qui est également la principale cause des dommages causés au linge.
Conclusion
Nous pensons que, de ce qui précède, chacun a compris les raisons des dommages causés parpresseLes dommages causés au lin sont multiples : durée de vie trop longue, densité élevée, conception de la presse, qualité, etc. Chaque situation exige une approche différente. Diminuer la pression de la presse ne saurait être la seule solution, car cela irait à l’encontre de son objectif premier : obtenir un taux de déshydratation élevé.
Date de publication : 17 avril 2025