L'efficacité du lavage dans les tunnels de lavage dépend principalement de la friction et de la force mécanique, essentielles pour obtenir un linge parfaitement propre. Cet article explore les différentes méthodes d'oscillation utilisées dans les tunnels de lavage et leur impact sur l'efficacité du lavage, en mettant l'accent sur les avantages du tunnel de lavage à transmission par le bas.
Types de tunnels de lavage
1. Laveuses tunnel à structure en spirale
Les tunnels de lavage à structure spiralée ont une amplitude d'oscillation d'environ 270 degrés, offrant une force mécanique importante. Cependant, leur fréquence de fonctionnement est plus faible, de 7 à 8 oscillations par cycle. Ce type de laveur est conçu pour équilibrer l'action mécanique et la protection du linge, ce qui le rend adapté à diverses applications.
2. Tunnels de lavage rotatifs à 360 degrés
Les tunnels de lavage rotatifs à 360 degrés offrent une plus grande amplitude d'oscillation, avec une rotation de 360 degrés. Ils fonctionnent généralement à une fréquence de 5 à 6 cycles et utilisent une transmission par le haut pour le linge. Cette conception maximise l'action mécanique, mais peut nécessiter une manipulation prudente pour éviter une usure excessive du linge.
3. Rondelles de tunnel de transmission inférieures
Les tunnels de lavage à transmission inférieure oscillent à des angles compris entre 220 et 230 degrés et présentent une fréquence maximale de 10 à 11 oscillations par cycle. Cette conception privilégie une fréquence d'action mécanique plus élevée, améliorant ainsi l'efficacité du nettoyage et étant la plus répandue sur le marché mondial actuel.
Évolution des tunnels de lavage : une perspective historique
Les tunnels de lavage sont en développement depuis près de 70 ans, évoluant au gré de la concurrence et des avancées technologiques. La structure de transmission inférieure s'est imposée comme une solution privilégiée en raison de sa capacité à équilibrer efficacement la propreté du linge et la protection des tissus.
Pourquoi la transmission par le bas est préférée
Les tunnels de lavage à transmission par le bas sont largement adoptés car ils offrent la fréquence d'action mécanique la plus élevée, essentielle pour décomposer et éliminer efficacement les taches. Malgré un angle d'oscillation plus faible, la fréquence et la force mécanique accrues garantissent des résultats de nettoyage supérieurs, ce qui en fait le modèle le plus répandu du secteur.
Considérations pour les acheteurs : Durabilité et intégrité structurelle
Lors de l'achat d'un tunnel de lavage à transmission inférieure, il est essentiel de prendre en compte l'intégrité structurelle de la machine. En raison de la fréquence d'oscillation élevée et de la nécessité de supporter à la fois des charges d'eau et de linge, ces laveuses nécessitent des tambours, des châssis, des supports et des systèmes de transmission robustes.
Performance à long terme
Les acheteurs potentiels doivent s'assurer que la structure du châssis du tunnel de lavage peut supporter plus de 10 ans d'oscillations à haute fréquence. Cette longévité est essentielle pour maintenir une efficacité de lavage et une efficience opérationnelle constantes.
La conception innovante de CLM pour des performances améliorées
CLMLes tunnels de lavage de sont dotés d'un support à trois points et d'une structure robuste. Cette conception innovante offre la résistance et la stabilité nécessaires pour résister aux oscillations à haute fréquence, garantissant une durabilité à long terme et des performances de lavage exceptionnelles.
Conclusion
Maintenir un niveau de propreté élevé dans les tunnels de lavage exige une approche stratégique de l'action mécanique et de la conception structurelle. Le tunnel de lavage à transmission inférieure s'impose comme un choix judicieux grâce à sa fréquence d'oscillation et à sa force mécanique équilibrées, offrant des résultats de nettoyage optimaux tout en minimisant les dommages aux tissus. En choisissant un tunnel de lavage robuste, les entreprises peuvent atteindre des normes de propreté élevées et une efficacité opérationnelle optimale.
Date de publication : 25 juillet 2024