Le système de tunnel de lavage se compose d'un convoyeur de chargement, d'un tunnel de lavage, d'une presse, d'un convoyeur à navette et d'un séchoir, formant un système complet. Il s’agit d’un outil de production principal pour de nombreuses usines de blanchisserie de moyenne et grande taille. La stabilité de l’ensemble du système est cruciale pour terminer la production dans les délais et garantir la qualité du lavage. Pour déterminer si ce système peut supporter un fonctionnement à long terme et à haute intensité, nous devons évaluer la stabilité de chaque composant individuel.
Évaluation de la stabilité des tunnels de lavage
Aujourd'hui, explorons comment évaluer la stabilité des tunnels de lavage.
Conception structurelle et support gravitationnel
En prenant comme exemple le tunnel de lavage CLM 60 kg à 16 compartiments, la longueur de l'équipement est de près de 14 mètres et le poids total pendant le lavage dépasse 10 tonnes. La fréquence de balancement pendant le lavage est de 10 à 11 fois par minute, avec un angle de balancement de 220 à 230 degrés. Le tambour supporte une charge et un couple importants, le point de contrainte maximal se situant au milieu du tambour intérieur.
Pour garantir une répartition uniforme de la force dans le tambour intérieur, les tunnels de lavage CLM dotés de 14 compartiments ou plus utilisent une conception de support à trois points. Chaque extrémité du tambour intérieur est dotée d'un jeu de roues de support, avec un jeu supplémentaire de roues de support auxiliaires au milieu, assurant une répartition uniforme de la force. Cette conception de support à trois points empêche également la déformation pendant le transport et le déplacement.
Structurellement, le tunnel de lavage CLM à 16 compartiments présente une conception robuste. Le cadre principal est en acier en forme de H. Le système de transmission est situé à l'extrémité avant du tambour intérieur, avec le moteur principal fixé sur la base, entraînant le tambour intérieur en rotation à gauche et à droite via une chaîne, nécessitant un châssis de base à haute résistance. Cette conception garantit la grande stabilité de l’ensemble de l’équipement.
En revanche, la plupart des tunnels de lavage de mêmes spécifications sur le marché utilisent une structure légère avec une conception de support à deux points. Les châssis principaux légers utilisent généralement des tubes carrés ou des canaux en acier, et le tambour intérieur n'est soutenu qu'aux deux extrémités, le milieu étant suspendu. Cette structure est sujette à la déformation, aux fuites du joint d'eau ou même à la fracture du tambour en cas d'exploitation à long terme et sous forte charge, ce qui rend la maintenance très difficile.
Conception robuste ou conception légère
Le choix entre une conception robuste et légère a un impact sur la stabilité et la longévité du tunnel de lavage. Les conceptions robustes, comme celles utilisées par CLM, offrent un meilleur support et une meilleure stabilité, réduisant ainsi le risque de déformation et de panne. L'utilisation d'acier en forme de H dans le châssis principal améliore la durabilité et constitue une base solide pour le système de transmission. Ceci est crucial pour maintenir l’intégrité de la rondelle dans des conditions de contraintes élevées.
À l’inverse, les conceptions légères, que l’on retrouve souvent dans d’autres tunnels de lavage, peuvent utiliser des matériaux tels que des tubes carrés ou des canaux en acier, qui n’offrent pas le même niveau de support. Le système de soutien à deux points peut conduire à une répartition inégale des forces, augmentant ainsi le risque de problèmes structurels au fil du temps. Cela peut entraîner des coûts de maintenance plus élevés et des temps d'arrêt potentiels, affectant la productivité globale.
Considérations futures pour les laveurs de tunnels
La stabilité d'un tunnel de lavage dépend de divers facteurs, notamment de la qualité des matériaux utilisés pour le tambour intérieur et de la technologie anticorrosion. Les prochains articles approfondiront ces aspects pour fournir une compréhension globale de la manière de garantir la stabilité et l’efficacité à long terme des systèmes de lavage des tunnels.
Conclusion
Assurer la stabilité de chaque composant d’un système de lavage à tunnel est essentiel pour maintenir des opérations de blanchisserie à haute efficacité. En évaluant soigneusement la conception structurelle, la qualité des matériaux et les caractéristiques de performance de chaque machine, les usines de blanchisserie peuvent garantir la stabilité et l'efficacité à long terme, réduisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant la productivité globale.
Heure de publication : 29 juillet 2024