Aujourd'hui, nous allons discuter de la façon dont la stabilité des systèmes de lavage de tunnel est influencée par les matériaux des tuyaux, les processus de connexion internes du tambour et les composants centraux.
1. L'importance des matériaux pour les tuyaux
un. Types de tuyaux et leur impact
Les tuyaux des systèmes de lavage de tunnels, tels que les tuyaux de vapeur, d'eau et de drainage, sont essentiels au fonctionnement global du système. Les tunnels de lavage CLM utilisent de l'acier inoxydable 304 pour ces tuyaux. L’acier inoxydable est connu pour son excellente résistance à la corrosion et sa durabilité, essentielles à une gestion efficace de l’eau et des produits chimiques.
b. Risques liés à l'utilisation de matériaux de moindre qualité
L’utilisation de matériaux moins coûteux tels que l’acier galvanisé ou l’acier au carbone pour les tuyaux peut entraîner plusieurs problèmes. Ces matériaux sont plus sujets à la rouille et à la corrosion, qui peuvent contaminer le linge et compromettre le processus de lavage. Les particules de rouille peuvent également obstruer les vannes et les interrupteurs, entraînant ainsi des dommages et des fuites potentiels. Au fil du temps, ces problèmes peuvent affecter considérablement les performances du système et nécessiter des réparations coûteuses.
c. Problèmes avec les tuyaux en PVC
Les tuyaux en PVC sont parfois utilisés dans les systèmes de lavage de tunnels en raison de leur faible coût initial. Cependant, ils sont susceptibles de vieillir et de subir des dommages physiques, ce qui peut avoir un impact sur le fonctionnement du système. À mesure que les tuyaux en PVC se dégradent, ils peuvent provoquer des blocages ou des fuites, entraînant des inefficacités opérationnelles et des besoins de maintenance accrus.
2. Épaisseur de bride et savoir-faire de connexion
un. Le rôle des brides dans l’étanchéité
Les brides sont essentielles pour sceller les connexions entre les compartiments intérieurs du tambour des tunnels de lavage. L'épaisseur et la qualité de ces brides jouent un rôle important dans la stabilité globale du système. CLM utilise à cet effet un anneau de bride en acier inoxydable de 20 mm, qui est méticuleusement soudé pour garantir une connexion sûre et durable.
b. Avantages des connexions à brides de haute qualité
Une connexion à bride robuste, réalisée grâce à un soudage complet et à un soudage à l'arc double face, améliore l'efficacité de l'étanchéité et l'intégrité structurelle de la rondelle tunnel. L'approche de CLM garantit que les surfaces d'étanchéité sont lisses et précises, réduisant ainsi le risque de fuites et prolongeant la durée de vie des bagues d'étanchéité.
c. Comparaison avec d'autres marques
De nombreuses autres marques utilisent des raccords en acier inoxydable plus fins de 8 mm, plus sujets à la déformation et aux fuites. Ces connexions nécessitent souvent des ajustements et des remplacements fréquents, ce qui a un impact sur l'efficacité et la fiabilité globales de la laveuse.
3. L'importance de la qualité des composants de base
un. Composants de base et stabilité du système
La stabilité et la longévité des systèmes de lavage de tunnel dépendent fortement de la qualité de leurs composants principaux. Des pièces de haute qualité, notamment le moteur principal, les chaînes, les vannes pneumatiques, les cylindres et les composants électroniques, contribuent aux performances globales du système.
b. L'engagement de CLM envers la qualité
CLM utilise des composants importés de haute qualité pour ces pièces critiques, garantissant ainsi des performances et une durabilité supérieures. L'utilisation de matériaux de haute qualité et de techniques de fabrication avancées améliore la fiabilité du système et réduit le risque de défaillance des composants.
c. Impact sur la qualité globale du produit
Investir dans des composants de base de haute qualité et maintenir des normes de fabrication rigoureuses améliore considérablement la qualité globale et la durée de vie du produit. Cette approche minimise les temps d'arrêt, réduit les coûts de maintenance et garantit des performances constantes dans le temps.
Conclusion
La stabilité des systèmes de lavage de tunnel est influencée par plusieurs facteurs, notamment les matériaux des tuyaux, l'épaisseur des brides et la qualité des composants centraux. En choisissant des matériaux et des composants de haute qualité, les fabricants peuvent améliorer les performances et la longévité de ces systèmes essentiels, garantissant ainsi un fonctionnement fiable et efficace.
Heure de publication : 02 août 2024