Lors de l'exploitation d'une blanchisserie, la température de l'atelier est souvent trop élevée ou le bruit trop fort, ce qui engendre de nombreux risques professionnels pour les employés.
Parmi eux, la conception du tuyau d'échappement dusèche-lingeCette solution est déraisonnable et générera beaucoup de bruit. De plus, l'efficacité du sèche-linge est étroitement liée au débit d'air évacué. Lorsque le débit d'air du ventilateur correspond à la chaleur produite par la résistance, plus ce débit est important, plus le séchage est rapide. Le débit d'air du sèche-linge dépend non seulement du débit du ventilateur lui-même, mais aussi de l'ensemble du conduit d'évacuation. Il est donc essentiel de concevoir ce dernier de manière optimale. Les points suivants constituent des suggestions pour améliorer le conduit d'évacuation du sèche-linge.
❑ Bruit provenant du tuyau d'évacuation du sèche-linge
Le tuyau d'évacuation du sèche-linge est bruyant. Cela est dû à la puissance élevée du moteur d'évacuation, qui provoque des vibrations dans le tuyau et produit un bruit important.
● Mesures d’amélioration :
1. Le conduit d'évacuation du sèche-linge doit être aussi court que possible.
2. Lors du choix du tuyau d'échappement, privilégiez les tuyaux droits afin d'éviter les coudes, qui augmentent la résistance à l'air. Si les contraintes d'installation imposent l'utilisation de tuyaux coudés, optez pour des tuyaux en U plutôt que des tuyaux à angle droit.
3.La couche extérieure du tuyau d'échappement est enveloppée de coton insonorisant, ce qui permet de réduire le bruit et d'obtenir une isolation thermique contribuant à créer un environnement d'usine plus confortable.
❑ Techniques de conception pour l'espace des conduits d'évacuation
Lorsque plusieurs sèche-linge sont conçus et utilisés simultanément, la conception de l'espace du conduit d'évacuation requiert une grande habileté.
1. Essayez d'utiliser un conduit d'évacuation séparé pour chaque sèche-linge afin d'assurer une évacuation efficace.
2. Si les contraintes d'espace dans l'usine imposent le raccordement de plusieurs séchoirs en série, il est recommandé d'installer une plaque anti-retour à la sortie d'air de chaque séchoir afin d'éviter tout refoulement en cas de ventilation insuffisante. Le diamètre de la conduite principale doit être un multiple du diamètre du conduit d'évacuation d'un séchoir.
● Par exemple, un CLM à tir directlaveuse tunnelIl est généralement équipé de 4 sèche-linge. Si 4 sèche-linge doivent être raccordés en série, le diamètre total du tuyau d'évacuation doit être 4 fois supérieur à celui du tuyau d'évacuation d'un seul sèche-linge.
❑ Suggestions sur la gestion de la récupération de chaleur
La température du conduit d'échappement est élevée et sera distribuée dans l'atelier par la canalisation, ce qui entraînera une température élevée et une atmosphère humide dans l'atelier.
● Mesures d’amélioration suggérées :
Un convertisseur de récupération de chaleur doit être installé sur le tuyau d'échappement. Ce dispositif absorbe la chaleur dégagée par le tuyau grâce à la circulation d'eau et chauffe simultanément l'eau à température ambiante. L'eau ainsi chauffée peut être utilisée pour le lavage du linge, ce qui permet de réduire la chaleur provenant du tuyau d'échappement et d'économiser de la vapeur.
❑ Le choix des conduits d'évacuation
Les conduits d'échappement ne doivent pas être trop fins, et leur épaisseur doit être d'au moins 0,8 ou plus.
Plus important encore, lors du processus d'échappement, un matériau trop fin générera une résonance et émettra un bruit important.
Voici l'excellente expérience de nombreuses blanchisseries industrielles, que nous souhaitons partager avec vous.
Date de publication : 4 mars 2025