Dans les systèmes de lavage à tunnel, les presses à extraction d’eau sont des équipements importants connectés aux sèche-linge. Les méthodes mécaniques qu'ils adoptent peuvent réduire la teneur en humidité des tourteaux de lin en peu de temps avec peu de coûts énergétiques, ce qui entraîne une réduction de la consommation d'énergie pour la finition après lavage dans les usines de blanchisserie. Cela améliore non seulement l'efficacité des sèche-linge, mais réduit également les temps de séchage, qui peuvent autrement avoir un impact sur les performances des systèmes de lavage à tunnel. Si la presse d'extraction d'eau robuste d'une CLM est réglée pour fonctionner à une pression de 47 bars, elle peut atteindre une teneur en humidité de 50 %, soit au moins 5 % de moins que celle des presses conventionnelles.
Prenons par exemple une blanchisserie qui lave 30 tonnes de linge par jour :
Calculé sur la base d'un rapport serviettes/draps de 4:6, par exemple, il y a 12 tonnes de serviettes et 18 tonnes de draps. En supposant que la teneur en humidité de la serviette et du gâteau en lin soit réduite de 5 %, 0,6 tonne d'eau peut s'évaporer de moins par jour pendant le séchage des serviettes.
D'après le calcul selon lequel un sèche-linge chauffé à la vapeur CLM consomme 2,0 kg de vapeur pour évaporer 1 kg d'eau (niveau moyen, minimum 1,67 kg), l'économie d'énergie en vapeur est d'environ 0,6 × 2,0 = 1,2 tonne de vapeur.
Un sèche-linge à combustion directe CLM consomme 0,12 m³ de gaz pour évaporer 1 kg d'eau, l'économie d'énergie en gaz est donc d'environ 600 kg × 0,12 m³/KG = 72 m³.
Il s'agit simplement de l'énergie économisée par les presses d'extraction d'eau robustes d'un système de lavage tunnel CLM lors du processus de séchage des serviettes. La réduction de la teneur en humidité des draps et des housses de couette a également un impact important sur l'énergie et l'efficacité du matériel de repassage.
Heure de publication : 10 septembre 2024