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Influence des vitesses d'entrée et de sortie sur l'efficacité du laveur de tunnel

L'efficacité des laveuses tunnel est liée à la vitesse d'arrivée et de vidange du linge. Pour ces machines, l'efficacité se calcule en secondes. Par conséquent, la vitesse d'ajout d'eau, de vidange et de déchargement du linge influe sur l'efficacité globale de la machine.laveuse tunnelCependant, cet aspect est généralement négligé dans les blanchisseries industrielles.

Impact de la vitesse d'entrée sur l'efficacité du laveur tunnel

Pour qu'un nettoyeur haute pression à tunnel bénéficie d'une alimentation en eau rapide, il est généralement conseillé d'augmenter le diamètre du tuyau d'arrivée d'eau. La plupart des tuyaux d'arrivée d'eau ont un diamètre de 1,5 pouce (DN40).Kingstar AutomationLes tuyaux d'arrivée d'eau des nettoyeurs tunnel ont un diamètre nominal de 65 mm (DN65), ce qui permet une alimentation en eau plus rapide tout en réduisant la pression à 2,5–3 kg. Avec un tuyau d'arrivée d'eau de 40 mm (DN40), l'alimentation serait très lente et une pression plus élevée serait nécessaire, atteignant 4 à 6 bars.

Impact de la vitesse de drainage sur l'efficacité du laveur de tunnel

De même, la vitesse d'évacuation des laveuses à tunnel est également importante pour leur efficacité. Le diamètre des tuyaux d'évacuation doit être augmenté pour une évacuation plus rapide.laveuses de tunnelLes tuyaux d'évacuation ont un diamètre de 3 pouces (DN80). Les canaux d'évacuation sont généralement constitués de tuyaux en PVC d'un diamètre inférieur à 6 pouces (DN150). Lorsque plusieurs chambres évacuent l'eau simultanément, l'écoulement est irrégulier, ce qui nuit à l'efficacité globale du système de lavage tunnel.

Le caniveau d'évacuation Kingstar Automation mesure 300 mm x 300 mm et est fabriqué en acier inoxydable 304. De plus, le tuyau d'évacuation a un diamètre extérieur de 5 pouces (DN125). Ces caractéristiques garantissent un fonctionnement optimal.Kingstar AutomationVitesse d'évacuation d'eau rapide des laveuses à tunnel.

Exemple de calcul

3600 secondes/heure ÷ 130 secondes/chambre × 60 kg/chambre = 1661 kg/heure

3600 secondes/heure ÷ 120 secondes/chambre × 60 kg/chambre = 1800 kg/heure

Conclusion:

Un délai de 10 secondes à chaque étape du processus d'alimentation ou d'évacuation d'eau entraîne une réduction quotidienne de 2 800 kg de production. Sachant qu'un ensemble de linge pèse 3,5 kg dans un hôtel, cela représente une perte de 640 ensembles par poste de 8 heures !


Date de publication : 16 août 2024