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Découvrez les secrets de l'efficacité d'une blanchisserie : sept facteurs clés

Il existe des différences évidentes dans l'efficacité de la production des différentes blanchisseries. Ces différences sont influencées par de nombreux facteurs. Ces facteurs clés sont examinés en détail ci-dessous.

Équipement de pointe : la pierre angulaire de l'efficacité

Les performances, les spécifications et l'évolution des équipements de blanchisserie ont un impact direct sur l'efficacité de la production d'une blanchisserie. Des équipements de blanchisserie avancés et adaptatifs peuvent traiter davantage de linge par unité de temps tout en maintenant la qualité du lavage.

❑ Par exemple, CLMsystème de lavage de tunnelpeut laver 1,8 tonne de linge par heure avec une excellente conservation de l'énergie et de l'eau, réduisant considérablement les cycles de lavage individuels.

❑ Le CLMligne de repassage à grande vitesse, qui est composé d'un alimentateur d'épandage à quatre stations, d'une repasseuse à rouleaux super et d'une plieuse, peut atteindre une vitesse de fonctionnement maximale de 60 mètres/minute et peut traiter jusqu'à 1 200 draps par heure.

Tous ces éléments peuvent grandement contribuer à l'efficacité des blanchisseries. Selon une étude sectorielle, l'efficacité globale d'une blanchisserie utilisant des équipements haut de gamme est de 40 à 60 % supérieure à celle d'une blanchisserie utilisant des équipements plus anciens, ce qui démontre pleinement le rôle essentiel des équipements de blanchisserie de haute qualité dans la promotion de l'efficacité.

tunnel de lavage

La vapeur est indispensable au lavage et au repassage d'une blanchisserie, et la pression de vapeur est un facteur clé de l'efficacité de la production. Des données pertinentes montrent qu'une pression de vapeur inférieure à 4,0 barg empêche la plupart des sécheuses-repasseuses de fonctionner normalement, ce qui entraîne une stagnation de la production. Entre 4,0 et 6,0 barg, même si la sécheuse-repasseuse peut fonctionner, son efficacité est limitée. Ce n'est que lorsque la pression de vapeur atteint 6,0 à 8,0 barg que la sécheuse-repasseuse peut fonctionner.repasseuse de coffrepeut être entièrement ouvert et la vitesse de repassage atteint son maximum.

❑ Par exemple, après qu'une grande blanchisserie a augmenté la pression de vapeur de 5,0 barg à 7,0 barg, son efficacité de production de repassage a augmenté de près de 50 %, démontrant pleinement l'énorme influence de la pression de vapeur sur l'efficacité globale de la blanchisserie.

Qualité de la vapeur : l'écart de performance entre la vapeur saturée et la vapeur insaturée

La vapeur se divise en vapeur saturée et vapeur insaturée. Lorsque la vapeur et l'eau dans la canalisation sont en équilibre dynamique, on parle de vapeur saturée. D'après les données expérimentales, l'énergie thermique transférée par la vapeur saturée est environ 30 % supérieure à celle de la vapeur insaturée, ce qui permet d'augmenter et de stabiliser la température de surface du cylindre de séchage. Dans cet environnement à haute température, le taux d'évaporation de l'eau à l'intérieur du linge est considérablement accéléré, ce qui améliore considérablement laefficacité du repassage.

❑ En prenant comme exemple le test d'une institution de lavage professionnelle, l'utilisation de vapeur saturée pour repasser le même lot de linge, le temps est environ 25 % plus court que celui de la vapeur non saturée, ce qui prouve fortement le rôle clé de la vapeur saturée dans l'amélioration de l'efficacité.

CLM

Contrôle de l'humidité : le temps du repassage et du séchage

Le taux d'humidité du linge est un facteur souvent négligé, mais crucial. Si le taux d'humidité des draps et des housses de couette est trop élevé, la vitesse de repassage ralentira inévitablement, car le temps d'évaporation de l'eau augmentera. Selon les statistiques, chaque augmentation de 10 % du taux d'humidité du linge entraînera une augmentation.

Pour chaque augmentation de 10 % du taux d'humidité des draps et des housses de couette, le temps de repassage de 60 kg de draps et de housses de couette (la capacité d'un tunnel de lavage est généralement de 60 kg) est allongé en moyenne de 15 à 20 minutes. Quant aux serviettes et autres linges très absorbants, un taux d'humidité élevé augmente considérablement leur temps de séchage.

❑ CLMpresse d'extraction d'eau robustePermet de maintenir le taux d'humidité des serviettes à moins de 50 %. Le séchage de 120 kg de serviettes (l'équivalent de deux pains de lin pressé) avec un sèche-linge à chauffage direct CLM ne prend que 17 à 22 minutes. Si le taux d'humidité des mêmes serviettes est de 75 %, le même sèche-linge CLM peut être utilisé.sèche-linge à feu directpour les sécher, il faudra compter 15 à 20 minutes supplémentaires.

Par conséquent, contrôler efficacement la teneur en humidité du linge est d'une grande importance pour améliorer l'efficacité de la production des blanchisseries et économiser la consommation d'énergie des liaisons de séchage et de repassage.

CLM

Âge des employés : la corrélation des facteurs humains

La forte intensité de travail, les longues heures de travail, la rareté des congés et les salaires relativement bas dans les blanchisseries chinoises entraînent des difficultés de recrutement. De nombreuses usines ne recrutent que des salariés plus âgés. Selon l'enquête, il existe un écart important entre les salariés plus âgés et les jeunes en termes de rapidité d'exécution et de réactivité. La vitesse de travail moyenne des salariés plus âgés est de 20 à 30 % inférieure à celle des jeunes. Il est donc difficile pour ces derniers de suivre la cadence des équipements pendant le processus de production, ce qui réduit l'efficacité globale de la production.

❑ Une blanchisserie qui a introduit une équipe de jeunes employés a réduit le temps nécessaire pour effectuer la même quantité de travail d’environ 20 %, soulignant l’impact de la structure d’âge des employés sur la productivité.

Efficacité logistique : coordination de la réception et de la livraison

La fréquence des opérations de réception et de livraison affecte directement l'efficacité opérationnelle de la blanchisserie. Dans certaines blanchisseries, il existe souvent un décalage entre le lavage et le repassage, car les délais de réception et d'expédition du linge sont courts.

❑ Par exemple, lorsque la vitesse de lavage ne correspond pas à la vitesse de repassage, cela peut conduire à ce que la zone de repassage attende le linge dans la zone de lavage, ce qui entraîne un équipement inactif et une perte de temps.

Selon les données de l'industrie, en raison de la mauvaise connexion de réception et de livraison, environ 15 % des usines de blanchisserie ont un taux d'utilisation des équipements inférieur à 60 %, ce qui limite sérieusement l'efficacité globale de la production.

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Pratiques de gestion : le rôle de l'incitation et de la supervision

Le mode de gestion d'une blanchisserie influence profondément l'efficacité de la production. L'intensité de la supervision est directement liée à l'enthousiasme des employés.

Selon l'enquête, dans les blanchisseries dépourvues de mécanismes efficaces de supervision et d'incitation, la sensibilisation des employés au travail actif est faible et l'efficacité moyenne du travail n'atteint que 60 à 70 % de celle des usines dotées de bons mécanismes de gestion. L'adoption par certaines blanchisseries du système de rémunération à la pièce a considérablement amélioré l'enthousiasme des employés, l'efficacité de la production et, par conséquent, leurs revenus.

❑ Par exemple, après la mise en œuvre du système de récompense à la pièce dans une blanchisserie, la production mensuelle a augmenté d’environ 30 %, ce qui reflète pleinement la valeur clé de la gestion scientifique dans l’amélioration de l’efficacité de la production de la blanchisserie.

Conclusion

Dans l’ensemble, l’efficacité de l’équipement, la pression de la vapeur, la qualité de la vapeur, la teneur en humidité, l’âge des employés, la logistique et la gestion de l’usine de blanchisserie sont étroitement liés, ce qui affecte conjointement l’efficacité opérationnelle de l’usine de blanchisserie.

Les responsables des blanchisseries doivent prendre en compte ces facteurs de manière globale et formuler des stratégies d’optimisation ciblées pour améliorer l’efficacité globale de la production et la compétitivité du marché.


Date de publication : 30 décembre 2024