Il existe des différences évidentes dans l’efficacité de production des différentes usines de blanchisserie. Ces différences sont influencées par de nombreux facteurs. Ces facteurs clés sont explorés en profondeur ci-dessous.
Équipement avancé : la pierre angulaire de l’efficacité
Les performances, les spécifications et l’avancement des équipements de blanchisserie affectent directement l’efficacité de production d’une usine de blanchisserie. Les équipements de blanchisserie avancés et adaptatifs peuvent traiter plus de linge par unité de temps tout en conservant la qualité du lavage.
❑ Par exemple, CLMsystème de lavage de tunnelpeut laver 1,8 tonnes de linge par heure avec une excellente économie d'énergie et d'eau, réduisant considérablement les cycles de lavage uniques.
❑ Le CLMligne de repassage à grande vitesse, qui est composé d'un alimentateur d'épandage à quatre stations, d'une repasseuse à super rouleaux et d'une plieuse, peut atteindre une vitesse de fonctionnement maximale de 60 mètres/minute et peut traiter jusqu'à 1 200 draps par heure.
Tout cela peut grandement contribuer à l’efficacité des usines de blanchisserie. Selon l'enquête de l'industrie, l'efficacité de production globale d'une usine de blanchisserie utilisant des équipements de blanchisserie haut de gamme est de 40 à 60 % supérieure à celle d'une usine de blanchisserie utilisant des équipements anciens, ce qui démontre pleinement le rôle important des équipements de blanchisserie de haute qualité. dans la promotion de l’efficacité.
La vapeur est indispensable dans le processus de lavage et de repassage d’une blanchisserie, et la pression de la vapeur est un facteur clé pour déterminer l’efficacité de la production. Les données pertinentes montrent que lorsque la pression de vapeur est inférieure à 4,0 barg, la plupart des repasseuses ne fonctionnent pas normalement, ce qui entraîne une stagnation de la production. Dans la plage de 4,0 à 6,0 barg, bien que la repasseuse coffre puisse fonctionner, son efficacité est limitée. Ce n'est que lorsque la pression de la vapeur atteint 6,0-8,0 Barg que lerepasseuse de poitrinepeut être complètement ouvert et la vitesse de repassage atteint son maximum.
❑ Par exemple, après qu'une grande blanchisserie ait augmenté la pression de la vapeur de 5,0 barg à 7,0 barg, son efficacité de production de repassage a augmenté de près de 50 %, démontrant pleinement l'énorme influence de la pression de la vapeur sur l'efficacité globale de la blanchisserie.
Qualité de la vapeur : l'écart de performances entre la vapeur saturée et la vapeur insaturée
La vapeur est divisée en vapeur saturée et vapeur insaturée. Lorsque la vapeur et l’eau dans le pipeline sont dans un état d’équilibre dynamique, il s’agit de vapeur saturée. Selon les données expérimentales, l'énergie thermique transférée par la vapeur saturée est environ 30 % supérieure à celle de la vapeur insaturée, ce qui peut rendre la température de surface du cylindre de séchage plus élevée et plus stable. Dans cet environnement à haute température, le taux d'évaporation de l'eau à l'intérieur du linge est considérablement accéléré, ce qui améliore considérablement laefficacité du repassage.
❑ En prenant comme exemple le test d'une institution de lavage professionnelle, l'utilisation de vapeur saturée pour repasser le même lot de linge, le temps est environ 25% plus court que celui de la vapeur insaturée, ce qui prouve clairement le rôle clé de la vapeur saturée dans l'amélioration efficacité.
Contrôle de l’humidité : le temps du repassage et du séchage
La teneur en humidité du linge est un facteur souvent négligé mais crucial. Si le taux d'humidité des draps et des housses de couette est trop élevé, la vitesse de repassage ralentira évidemment car le temps d'évaporation de l'eau augmente. Selon les statistiques, chaque augmentation de 10 % de la teneur en humidité du linge entraînera une augmentation.
Pour chaque augmentation de 10 % de la teneur en humidité des draps et des housses de couette, le temps de repassage de 60 kg de draps et de housses de couette (la capacité d'une chambre de lavage tunnel est généralement de 60 kg) est prolongé en moyenne de 15 à 20 minutes. . Quant aux serviettes et autres linges très absorbants, lorsque le taux d’humidité est élevé, leur temps de séchage va augmenter considérablement.
❑ CLMpresse d'extraction d'eau robustepeut contrôler la teneur en humidité des serviettes en dessous de 50 %. Utiliser un sèche-linge à combustion directe CLM pour sécher 120 kg de serviettes (l'équivalent de deux galettes de lin pressé) ne prend que 17 à 22 minutes. Si la teneur en humidité des mêmes serviettes est de 75 %, en utilisant le même CLMsèche-linge à feu directpour les sécher, il faudra 15 à 20 minutes supplémentaires.
En conséquence, contrôler efficacement la teneur en humidité du linge revêt une grande importance pour améliorer l’efficacité de la production des usines de blanchisserie et économiser la consommation d’énergie des liaisons de séchage et de repassage.
Âge des salariés : la corrélation des facteurs humains
La forte intensité de travail, les longues heures de travail, le nombre réduit de congés et les salaires relativement bas dans les blanchisseries chinoises entraînent des difficultés de recrutement. De nombreuses usines ne peuvent recruter que des salariés plus âgés. Selon l'enquête, il existe un écart important entre les employés plus âgés et les jeunes employés en termes de rapidité de fonctionnement et d'agilité de réaction. La vitesse de fonctionnement moyenne des employés âgés est de 20 à 30 % inférieure à celle des jeunes employés. Cela rend difficile pour les anciens employés de suivre la vitesse des équipements pendant le processus de production, ce qui réduit l'efficacité globale de la production.
❑ Une usine de blanchisserie qui a mis en place une équipe de jeunes employés a réduit le temps nécessaire pour effectuer la même quantité de travail d'environ 20 %, mettant en évidence l'impact de la structure d'âge des employés sur la productivité.
Efficacité Logistique : Coordination de la Réception et de la livraison
L'étroitesse de l'organisation temporelle des liaisons de réception et de livraison affecte directement l'efficacité opérationnelle de l'usine de blanchisserie. Dans certaines blanchisseries, il y a souvent un décalage entre le lavage et le repassage car le temps de réception et d'envoi du linge n'est pas compact.
❑ Par exemple, lorsque la vitesse de lavage ne correspond pas à la vitesse de repassage, la zone de repassage peut attendre le linge dans la zone de lavage, ce qui entraîne un inactivité de l'équipement et une perte de temps.
Selon les données de l'industrie, en raison de la mauvaise connexion de réception et de livraison, environ 15 % des usines de blanchisserie ont un taux d'utilisation des équipements inférieur à 60 %, ce qui limite sérieusement l'efficacité globale de la production.
Pratiques de gestion : le rôle de l'incitation et de la supervision
Le mode de gestion de l’usine de blanchisserie a une profonde influence sur l’efficacité de la production. L'intensité de l'encadrement est directement liée à l'enthousiasme des employés.
Selon l'enquête, dans les usines de blanchisserie dépourvues de mécanismes efficaces de supervision et d'incitation, les employés sont peu conscients du travail actif et l'efficacité moyenne du travail ne représente que 60 à 70 % de celle des usines dotées de bons mécanismes de gestion. Après que certaines usines de blanchisserie ont adopté le mécanisme de récompense du travail à la pièce, l'enthousiasme des employés s'est considérablement amélioré. L'efficacité de la production est considérablement améliorée et les revenus des employés augmentent en conséquence.
❑ Par exemple, après la mise en œuvre du système de récompense du travail à la pièce dans une blanchisserie, la production mensuelle a augmenté d'environ 30 %, ce qui reflète pleinement la valeur clé de la gestion scientifique dans l'amélioration de l'efficacité de la production de la blanchisserie.
Conclusion
Dans l'ensemble, l'efficacité des équipements, la pression de la vapeur, la qualité de la vapeur, la teneur en humidité, l'âge des employés, la logistique et la gestion de l'usine de blanchisserie sont étroitement liés, ce qui affecte conjointement l'efficacité opérationnelle de l'usine de blanchisserie.
Les gestionnaires d'usines de blanchisserie doivent prendre en compte ces facteurs de manière globale et formuler des stratégies d'optimisation ciblées pour améliorer l'efficacité globale de la production et la compétitivité du marché.
Heure de publication : 30 décembre 2024